反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應（yīng）釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點（diǎn）。

       二、反應釜的結（jié）構（gòu）物點
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組（zǔ）成，鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭（lán）密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌（bàn）器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾（jiá）套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封（fēng）裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用於醫藥、化（huà）工、食品、天（tiān）然調味品（pǐn）、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存（cún）等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉（zhuǎn）動機（jī）構可（kě）采用擺線針（zhēn）輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反（fǎn）應（yīng）要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械（xiè）密封（fēng），加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管（guǎn）、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐（fǔ）蝕等不同（tóng）工作環境（jìng）的工藝（yì）需要（yào）。可根據（jù）用戶工藝要求進行設計、製（zhì）造（zào）。
       反應釜的主要結構說（shuō）明
       反應釜主要由（yóu）內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內（nèi）罐體（tǐ）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵（miàn）拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內（nèi）的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按（àn）操作（zuò）要求（qiú）采（cǎi）用懸掛支耳式或落（luò）地支腿式。