反應釜的概述
       一、反應釜的用途及（jí）特性（xìng）
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產（chǎn）能（néng）力強等優（yōu）點。

       二、反應釜的結構物點
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及（jí）傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有（yǒu）攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工（gōng）藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾套上（shàng）開有進、排油（yóu）（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產（chǎn）工藝、操作條件（jiàn）不盡相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌型式（有（yǒu）漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型（xíng）式（懸掛式或支座式）以及（jí）填（tián）料密封裝等不同要求，可（kě）與本廠（chǎng）聯係（xì），另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加（jiā）劑、輕工等行業中（zhōng）的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌（bàn）器有（yǒu）錨式、框式、槳式（shì）、渦輪式，刮板（bǎn）式，組合式，轉動機構可采用擺線針（zhēn）輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要（yào）求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可（kě）采用夾套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿（mǎn）足耐（nài）酸、耐高（gāo）溫、耐磨損、抗腐蝕等（děng）不同工作環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進（jìn）行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套（tào）、攪拌（bàn）裝置、支（zhī）承座（zuò）四大部件組成(可（kě）按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造（zào），內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需（xū）定製（zhì）攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛（wèi）生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必（bì）要的汙（wū）染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或（huò）落地支腿式。